Le flux de brasage est utilisé pour éliminer chimiquement les oxydes de surface, empêcher la formation de nouveaux oxydes et favoriser la libre circulation du métal d'apport de brasage en réduisant la tension superficielle et en améliorant le mouillage des matériaux de base. Il forme une barrière protectrice, absorbe les oxydes et assure une surface propre pour que le métal d'apport puisse adhérer efficacement. Les flux sont essentiels pour la plupart des opérations de brasage et de brasage, sauf dans des atmosphères protectrices comme le brasage sous vide ou au four, ou lors de l'utilisation d'alliages cuivre-phosphore auto-fondants.
Fonctions de l'élimination des oxydes de flux de brasage : les flux réagissent chimiquement avec les oxydes existants sur les surfaces métalliques, les dissolvant pour exposer une surface propre et sans oxyde pour le métal d'apport. Prévention de l'oxydation : lorsque le métal est chauffé, le flux crée une barrière protectrice qui protège le métal de base et le métal d'apport de l'oxygène atmosphérique, empêchant ainsi la formation de nouveaux oxydes qui gêneraient le processus de brasage. Mouillage et écoulement améliorés : en réduisant la tension superficielle du métal d'apport fondu, le flux l'aide à se propager, à mouiller et à s'écouler dans le joint, assurant ainsi une liaison complète et solide. Lorsque le flux est requisVous avez besoin d'un flux pour la plupart des applications de brasage et de brasage, notamment le laiton, l'acier et d'autres métaux. Il est indispensable lorsque le métal d’apport de brasage lui-même ne contient pas d’agent auto-fondant. Lorsque le flux n'est pas requisBrasage sous vide : Dans le vide, il n'y a pas d'oxygène pour provoquer l'oxydation, le flux n'est donc pas nécessaire. Brasage sous atmosphère protectrice : Le brasage dans une atmosphère contrôlée, comme dans un four, empêche également l'oxydation. Alliages cuivre-phosphore : lors du brasage du cuivre sur du cuivre, les métaux d'apport contenant du phosphore (comme les alliages BCuP) peuvent agir comme leur propre agent fondant. Comment utiliser Flux1. Application : Appliquer le flux sur les surfaces des joints avant l'assemblage et le chauffage. Il peut être appliqué sous forme de pâte au pinceau ou en trempant les pièces dans le flux. 2. Activité : Pendant le chauffage, le flux fond, devient actif, absorbe les oxydes et protège le métal de base. 3. Flux de métal d'apport : Le métal d'apport fondu s'écoule ensuite sur la surface nettoyée et protégée, éliminant les résidus de flux. 4. Nettoyage post-brasage : Après refroidissement, les résidus de flux doivent généralement être éliminés mécaniquement ou chimiquement pour éviter la corrosion.
