canal profilé en aluminium
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canal profilé en aluminium

Le canal de profil en aluminium fait référence au profil en alliage d'aluminium.Selon le but, il peut être divisé en profil en aluminium architectural, profil en aluminium de radiateur, profil en aluminium industriel général, profil en alliage d'aluminium de structure de véhicule ferroviaire.De nombreux projets nécessitent un canal de profil en aluminium standard. Si vous avez besoin, n'hésitez pas à nous contacter.

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Description du produit

1.Caractéristiques du produit
Résistance à la corrosion
La densité du canal profilé en aluminium n'est que de 2,7 g/cm3, soit environ 1/3 de la densité de l'acier, du cuivre ou du laiton (7,83 g/cm3, 8,93 g/cm3, respectivement). Dans la plupart des conditions environnementales, y compris l'air, l'eau (ou l'eau salée), les produits pétrochimiques et de nombreux systèmes chimiques, l'aluminium peut présenter une excellente résistance à la corrosion.

Conductivité
Le canal profilé en aluminium est souvent sélectionné en raison de son excellente conductivité électrique. A poids égal, la conductivité de l'aluminium est proche de la moitié de celle du cuivre.

Conductivité thermique
La conductivité thermique de l'alliage d'aluminium est d'environ 50 à 60% de cuivre, ce qui est bénéfique pour la fabrication d'échangeurs de chaleur, d'évaporateurs, d'appareils de chauffage, d'ustensiles de cuisine et de culasses et radiateurs automobiles.

Formabilité
La résistance à la traction spécifique, la limite d'élasticité, la ductilité et le taux d'écrouissage correspondant dominent le changement de déformation admissible.

Recyclabilité
L'aluminium a une recyclabilité extrêmement élevée et les caractéristiques de l'aluminium recyclé sont presque impossibles à distinguer de l'aluminium primaire.

2.Processus de production
Moulage
La coulée est le premier processus de canal de profilé en aluminium, le processus principal est :
(1) Ingrédients : selon les qualités d'alliage spécifiques à produire, calculez la quantité d'ajout de divers composants d'alliage et faites correspondre raisonnablement diverses matières premières.
(2) Fusion : les matières premières préparées sont fondues dans le four de fusion conformément aux exigences du processus, et les scories et les gaz contenus dans la fonte sont efficacement éliminés par des méthodes de dégazage et de raffinage des scories.
(3) Coulée : Dans certaines conditions de procédé de coulée, l'aluminium fondu est refroidi et coulé en tiges de coulée rondes de diverses spécifications grâce à un système de coulée en puits profond.

extrusion
L'extrusion est un moyen de former des profilés. Tout d'abord, concevez et fabriquez un moule selon la section du produit profilé et utilisez une extrudeuse pour extruder la tige coulée ronde chauffée du moule. La qualité couramment utilisée de l'alliage 6063 utilise également un processus de trempe par refroidissement à l'air et un processus de vieillissement artificiel ultérieur pendant l'extrusion pour compléter le renforcement du traitement thermique. Différentes qualités d'alliages pouvant être traités thermiquement et renforcés ont différents systèmes de traitement thermique.

3. FAQ :
Q : Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
A : Oui, nous pouvons produire par vos échantillons ou dessins techniques. Nous pouvons construire les moules et les montages.
Q : Comment expédier ?
A: fret maritime, fret aérien, express ;
Q : Quelles sont vos conditions de livraison ?
A: nous pouvons faire EXW, FOB, FCA, CFR, CIF.ect

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