5 procédés courants pour le traitement des pièces en alliage d'aluminium :
1. Traitement de pièces en alliage d'aluminium, également appelé traitement CNC, traitement de tour automatique, traitement de tour CNC, etc.,
(1) Les machines-outils ordinaires utilisent le tournage, le fraisage, le rabotage, le perçage, le meulage, etc. pour traiter les pièces de moule, puis effectuent les réparations nécessaires aux monteurs et les assemblent dans divers moules.
(2) Les exigences de précision des pièces de moule sont élevées et il est difficile d'assurer une précision d'usinage élevée uniquement avec des machines-outils ordinaires, il est donc nécessaire d'utiliser des machines-outils de précision pour le traitement.
(3) Afin de rendre les pièces de poinçonnage, en particulier les poinçons de forme complexe, les trous de poinçonnage et le traitement des cavités plus automatisés, et les travaux de réparation de l'installateur plus automatisés, il est nécessaire d'utiliser des machines-outils à commande numérique (telles que les fraiseuses à commande numérique à trois coordonnées, l'usinage centres, rectifieuse CNC, etc.) pour traiter les moules.
2. Emboutissage de pièces en alliage d'aluminium
Le poinçonnage fait référence au processus de formage consistant à appliquer une force externe sur des plaques, des bandes, des tuyaux et des profilés au moyen de poinçonneuses et de matrices pour provoquer une déformation ou une séparation plastique afin d'obtenir des pièces (pièces d'emboutissage) de la forme et de la taille requises. L'estampage est un processus de production d'accessoires de produit avec une certaine forme, taille et performance, au moyen de la puissance d'une machine d'estampage conventionnelle ou spéciale, la plaque est directement déformée par la force dans le moule, puis déformée pour obtenir une certaine forme, taille et performances. assiette. Les matrices et l'équipement sont les trois principaux éléments du traitement d'emboutissage. La méthode d'estampage est une méthode de traitement de la déformation à froid du métal, elle est donc également appelée estampage à froid ou estampage de tôle, appelé estampage. Il s'agit d'une méthode majeure de travail des plastiques métalliques.
3. Accessoires en alliage d'aluminium de moulage de précision
Il appartient à la coulée de précision de pièces moulées spéciales. Les pièces ainsi obtenues n'ont généralement pas besoin d'être usinées. Tels que le moulage de précision, le moulage sous pression, etc. Comparé aux techniques de moulage traditionnelles, le moulage de précision est une méthode de moulage. Le procédé permet d'obtenir une forme plus précise et d'améliorer la précision de coulée. La pratique la plus courante est : d'abord concevoir et fabriquer le moule selon les exigences du produit (avec une petite marge ou pas de marge), couler la cire par la méthode de coulée pour obtenir le moule en cire d'origine, puis peindre à plusieurs reprises sur le moule en cire, le coquille dure, le moule en cire y est dissous pour obtenir la cavité pour le déparaffinage; l'obus est tiré pour atteindre une résistance suffisante ; le matériau métallique à couler ; le sable est nettoyé après décorticage ; des produits finis de haute précision peuvent être obtenus. Traitement thermique et travail à froid selon les exigences du produit.
4. Accessoires en alliage d'aluminium de métallurgie des poudres
La métallurgie des poudres est une technologie qui utilise de la poudre métallique (parfois une petite quantité de poudre non métallique est ajoutée) pour mélanger la poudre métallique, la façonner, la fritter et fabriquer des matériaux ou des produits. Il comporte deux parties, à savoir :
(1) Fabrication de poudre métallique (y compris également la poudre d'alliage, ci-après collectivement dénommée "poudre métallique").
(2) Mélangez de la poudre métallique (ajoutez parfois également une petite quantité de poudre non métallique), façonnez-la et frittez-la pour en faire un matériau (appelé « matériau de métallurgie des poudres ») ou un produit (appelé « produit de la métallurgie des poudres »).
5. Moulage par injection de pièces en alliage d'aluminium
La poudre solide et le liant organique sont malaxés uniformément, et après granulation, ils sont injectés dans la cavité du moule avec une machine de moulage par injection dans un état chauffé et plastifié (~150°C) pour se solidifier et se former, puis se décomposer chimiquement ou thermiquement le flan formé. Le liant est éliminé, puis le produit est obtenu par frittage et densification. Comparé aux processus traditionnels, il présente les caractéristiques d'une grande précision, d'une organisation uniforme, d'excellentes performances et d'un faible coût de production. Ses produits sont largement utilisés dans l'ingénierie de l'information électronique, les équipements biomédicaux, les équipements de bureau, les automobiles, les machines, le matériel, les équipements sportifs, l'industrie horlogère, les industries de l'armement et de l'aérospatiale.
