Le four de brasage est une sorte d’équipement utilisé pour le brasage des métaux et le traitement thermique brillant. Il convient à la production par lots de pièces en acier inoxydable de petite et moyenne taille (vaisselle, couteaux, quincaillerie, etc.), telles que la trempe et le revenu brillants de l'acier inoxydable martensitique et le recuit brillant de l'acier inoxydable austénitique.
Le four de brasage est utilisé dans l'industrie sidérurgique, l'industrie métallurgique, etc. Il est principalement utilisé pour les accessoires de réfrigération à filtres dans l'industrie automobile, l'industrie aérospatiale, et peut également être utilisé pour le brasage et le traitement thermique brillant des réfrigérateurs, des climatiseurs, de l'électronique, du magnétron à micro-ondes. Industries et autres pièces en acier inoxydable, acier au carbone, laiton, cuivre.
Les composants du four de brasage sont : four de dégraissage → système de pulvérisation → transmission de séchage → four de séchage → séchage passif, brasage passif → pièce avant → four de brasage → refroidissement par eau (refroidissement à sec) → refroidissement par air puissant → transmission du four de brasage
Le four de brasage a un zonage fin et raisonnable du four de chauffage, une sélection de matériel d'instrument de contrôle de température avancé de haute précision et un réglage des paramètres logiciels, les exigences de précision de contrôle de température du four sont extrêmement élevées (± 1 ℃) et l'uniformité de la température de la zone de brasage est de ± 2 ℃, garantissant les exigences de température sensibles et critiques requises pour le brasage. Le brasage sous vide peut garder la pièce propre et brillante.
En fait, il existe de nombreux types de fours de brasage, tels que : le four de brasage au cuivre, le four de brasage à l'aluminium, le four de brasage à bande maillée, le four de brasage sous vide, le four de brasage continu NB, le four de séchage continu, le système de contrôle électronique de régulation de puissance et de tension, le four continu HB. four de brasage, four de brasage périodique JNB, four de brasage périodique en caisson XNB, etc.
Il s'agit d'un équipement de traitement thermique à grande échelle, qui peut effectuer le brasage sous vide, le recuit sous vide, le vieillissement sous vide et d'autres traitements. Il peut programmer plusieurs programmes différents, contrôler et programmer des centaines de points de courbe de traitement thermique et contrôler la température dans six zones : supérieure, inférieure, gauche, droite, avant et arrière. Il dispose d'enregistreurs de température multipoints et monopoints et de dispositifs de protection contre la surchauffe. L'uniformité de la température du four peut être contrôlée à ± 3°C et il est équipé d'un dispositif de refroidissement forcé à haut débit d'azote de haute pureté. L'équipement a une grande capacité de four et un rendement élevé, et ne nécessite pas de produits de traitement supplémentaires pour les pièces complexes et les pièces ayant des exigences particulières.
Il est principalement utilisé pour le brasage sous vide de produits en aluminium tels que les échangeurs de chaleur en alliage d'aluminium, le brasage de l'acier inoxydable, de l'alliage de titane, de l'alliage dur, de l'alliage à haute température, des métaux non ferreux, la trempe sous vide de l'acier rapide, de l'acier à outils, de l'acier à roulements. , l'acier inoxydable et d'autres matériaux, ainsi que le vieillissement et le recuit des métaux non ferreux et le brasage sous vide des échangeurs de chaleur en acier inoxydable, des refroidisseurs d'huile et des tasses thermos en acier inoxydable.
Le système de vide de l'équipement du four de brasage sous vide est principalement composé d'une chambre à vide, d'un système de pompe et de diverses vannes de régulation et échangeurs de chaleur. Le système de pompe se compose d'une pompe mécanique, d'une pompe de maintenance, d'une pompe Roots et d'une pompe à diffusion. Les vannes comprennent une vanne d'étage avant (vanne à plat), une vanne de dérivation (vanne à plat), une vanne de pompe de maintenance (vanne à plat) et une vanne haute (vanne à plaque). Toutes les vannes sont des vannes pneumatiques, qui sont contrôlées par des vannes pneumatiques contrôlées par PLC.
Le radiateur zoné est disposé pour uniformiser la température dans la zone de chauffage.
