Le flux de brasage est une substance chimique appliquée pendant le processus de brasage pour empêcher l'oxydation du métal, dissoudre les oxydes existants et favoriser l'écoulement uniforme du métal d'apport pour un joint solide et propre. Les composants courants du flux comprennent divers borates, et le flux protège les métaux de base chauffés de l'exposition à l'air, créant ainsi une barrière nécessaire contre l'oxygène atmosphérique. Le type de flux utilisé dépend des métaux de base, du métal d'apport et de la température de brasage, avec des formulations disponibles en pâte, en poudre ou en tiges enduites de flux.
Ce que fait le flux de brasage : empêche l'oxydation : il forme un revêtement protecteur sur la surface métallique, la protégeant de l'oxygène de l'air, qui forme des oxydes à haute température. Dissout les oxydes : il dissout et absorbe chimiquement les oxydes déjà formés sur le métal ou présents avant le brasage. Favorise le flux du métal d'apport : en garantissant une surface propre et sans oxyde, le flux permet au métal d'apport fondu de mouiller les surfaces du métal de base et de s'écouler en douceur dans le joint. Indique la température : pour certains flux, un changement visuel, tel qu'un changement visuel, signale que le joint a atteint la température optimale pour le brasage. Types et formes d'application : Le flux est disponible sous forme de poudre, de pâte ou de liquide. Application : Il peut être appliqué sur la zone du joint avant le chauffage ou l'extrémité de la tige de remplissage peut être plongée dans le flux. Les tiges de remplissage enduites de flux incorporent le flux directement dans le revêtement de la tige. Composants : les flux sont des mélanges chimiques contenant des ingrédients tels que les borates de sodium, de potassium et de lithium, choisis en fonction des métaux et de l'application spécifiques. Considérations clésCompatibilité des métaux de base : Différents flux sont conçus pour des métaux et alliages spécifiques, tels que l'acier, le cuivre, le laiton, l'acier inoxydable ou le bronze d'aluminium. Métal d'apport : le type de flux dépend également du métal d'apport utilisé. Température : Les flux sont formulés pour des plages de températures spécifiques, certains contenant du bore ajouté pour prolonger leur durée de vie active en cas de cycles de chauffage à haute température ou prolongés. Élimination des résidus : Certains résidus de flux sont solubles dans l’eau chaude, tandis que d’autres peuvent nécessiter des processus de nettoyage spécifiques après le brasage.
