Les radiateurs à tubes de cuivre et les radiateurs refroidis par air ont chacun leurs propres avantages et inconvénients. Le choix du meilleur dépend du scénario d’utilisation et des besoins spécifiques.
Les échangeurs de chaleur à plaques et ailettes sont généralement composés de chicanes, d'ailettes, de joints et d'aubes directrices. Des ailettes, des aubes directrices et des joints sont placés entre deux déflecteurs adjacents pour former un sandwich, appelé canal. De tels sandwichs sont empilés selon différents schémas d'écoulement de fluide et brasés en un tout pour former un faisceau de plaques. Le faisceau de plaques constitue le cœur de l’échangeur thermique à plaques et ailettes.
Les bobines d'aluminium peuvent être produites à partir de lingots d'aluminium ou d'autres formes d'aluminium brut (appelé laminage à froid ou coulée directe) ou à partir d'un processus de fusion directement par laminage (appelé coulée continue). Ces feuilles d'aluminium laminées sont ensuite enroulées ou enroulées autour d'un noyau. Ces bobines sont densément emballées, ce qui les rend plus faciles à expédier et à stocker par rapport à l'aluminium sous forme de feuille. La bobine est utilisée pour fabriquer une gamme presque illimitée de composants utilisés dans un grand nombre d’industries.
